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螺旋焊管設備不管是零部件還是整機我們都要做好防銹工作，一是盡量避免將焊管設備放在潮濕的地方，另外就是除銹油脂，除了防銹之外保養工作我們也得嚴格進(jìn)行。 　　

螺旋焊管設備對螺旋焊管現場(chǎng)可焊性：

現場(chǎng)的可焊性主要是由鋼管的材質(zhì)和端口配合尺寸公差決定的。 考慮到鋼管安裝施工的要求，鋼管加工生產(chǎn)的連續性的和外形幾何尺寸的一致性尤為重要。

穩定的生產(chǎn)工況非常便于焊接質(zhì)量的控制和幾何尺寸的保證。由于螺旋焊管設備管型規整、焊縫均勻分布，相對于直縫焊管，螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度，保證了現場(chǎng)鋼管焊接組對時(shí)的組對精度。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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焊管設備成型縫時(shí)緊時(shí)松、內緊外松或開(kāi)縫的原因：

①帶鋼工作寬度不均勻或帶鋼邊緣狀況不好，易造成成型縫時(shí)緊時(shí)松。

②焊墊輥高度不夠，易造成成型縫內緊外松。

③帶鋼邊緣沒(méi)有坡口或存在倒坡口(帶鋼上寬下窄)，造成成型縫內緊外松。

④立輥形狀不合適(通常成型器入口處采用斜立輥)。擠傷帶鋼下邊緣造成成型縫內緊外松。

⑤帶鋼遞送狀態(tài)不好，易造成成型縫內緊外松、時(shí)緊時(shí)松現象。

⑥開(kāi)縫通常是由于帶鋼變形嚴重不足、工作寬度變化過(guò)快或內焊長(cháng)距離焊偏造成的。

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螺旋焊管機組內防腐層的施工質(zhì)量

水泥砂漿內防腐層的質(zhì)量，應符合下列規矩。

1)裂縫寬度不得大于0.8 mm，沿管道縱向長(cháng)度不應大于管道的周長(cháng)，且不應大于2.0 m。

2)防腐層厚度的答應差錯及麻點(diǎn)、空窩等表面缺陷的深度應符合規矩，螺旋鋼管缺陷面積每處不應大于5cm2。

3)平整度需要以300 mm長(cháng)的直尺，沿管道縱軸方向貼靠管壁，量測防腐層表面和直尺間的間隙應小于2mm。

4)空鼓面積每1m2不得逾越2處，每處不得大于100cm2。

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